Il sistema di scarico automatico e riempimento cassette Comind Srl® è progettato per rendere automatica l’operazione di deposito di particolari finiti che non devono subire urti e devono essere movimentati con cura, all’interno di contenitori.

I particolari scaricati dalla macchina a monte singolarmente e con tempo ciclo fino ad 1.5 sec/pezzo,vengono accolti da un nastro in materiale plastico che li preserva da urti e li trasporta ad uno ad uno in un sistema di movimentazione.

Il sistema di movimentazionei adagia i pezzi lavorati all’interno dei contenitori preservandone l’integrità.

La possibilità di accogliere fino ad 8 cassette vuote e accumularne altrettante piene consente al sistema di lavorare in completa autonomia per lungo tempo.

Dati tecnici

• autonomia max : 8 cassette colonna di carico + 8 cassette colonna peso max 40kg a box

• pesatura singole cassette

• segnalazione stato di funzionamento tramite colonne luminose e messaggi su pannello Operatore

• software di controllo dotato di diagnostica stato di funzionamento

• cadenza massima di carico 1.5sec/pezzo

• nastro di carico in pvc anti-taglio con sistema di avanzamento a passo

• protezioni perimetrali in Lexan® trasparente e rete metallica atte a garantire una buona visibilità all’interno della macchina

• movimentazione cassette elettropneumatici

Il sistema di scarico automatico può essere personalizzato per contenitori di diverse misure e materiali e modificato per variarne l’autonomia di lavoro

 Designed to overcome the limitations of power systems:

• Small footprint;
• Easily accessible for maintenance and cleaning;
• Easy installation and / or handling within the factory of production. 

the system ASSV ™ brings together in a single machine system of pruning and the structure necessary to secure the robot.

Innovative elements:
Its components are designed so as to be used in various industrial sectors simply varying the materials in contact with the product.
Patented with care to reduce the risk of jamming and preserving the pieces from shocks that could damage its outer surface.
With an innovative vision system that replaces the traditional, able to bring the pieces directly into the loading hopper.

Moreover, the structure of the machine integrated with the robot support allows to contain the overall dimensions and allows the fixing of the accident prevention guards going to unite in a single block all the necessary components to function effectively and safely. 

Application:
The system, for its characteristics, is suitable to be used in all sectors and in particular in the food and pharmaceutical industries.