RIBALTACASSONI

TECNOLOGIA PER L’AUTOMAZIONE INDUSTRIALE

Co.m.ind Srl

ELEVATORI E RIBALTATORI

Gli elevatori ribaltatori della serie ERI si impiegano per il sollevamento ed il ribaltamento, fino ad una quota massima di 3 Mt, per lo scarico di cassoni industriali aventi una portata massima di 2000 Kg.
L’angolo di rotazione del cassone può raggiungere i 130°.
Il caricamento del cassone può avvenire tramite un carrello elevatore o un transpallet.
Questa serie di apparecchiature è ad azionamento elettroidraulico.
La macchina ha un ridotto ingombro in pianta e si presenta priva di sporgenze laterali pericolose per gli addetti.

RIBALTATORE CON DOSATORE VIBRANTE

Gli elevatori ribaltatori ERI-TCV hanno le stesse caratteristiche tecniche e strutturali del modello base, con l’applicazionbe di una tramoggia con un canale vibrante per il dosaggio dei pezzi verso il punto di asservimento. La dotazione può essere adattata alle diverse esigenze del cliente.

ELEVATORE RIBALTATORE 180°
CON DOSATORE VIBRANTE

A completare la gamma dei sollevatori/ribaltatori ERI ed ERI_TCV è il sollevatore/ribaltatore con rotazione maggiorata a 180°.
A differenza delle macchine ERI e ERI_TCV standard questo ribaltatore capovolge completamente il cassone in modo da favorire la fuoriuscita di tipologie di pezzi che tendono ad incastrarsi nel cassone.
La macchina è disponibile sia in versione ERI senza estrattore vibrante sia in versione ERI_TCV con estrattore vibrante.

RIBALTACASSONI

RIBALTACASSONI CON DOSATORE VIBRANTE

Inclinatori per cassoni mod. PCF sono particolarmente indicati per la ripresa di materiali grezzi o semilavorati con asservimento manuale alle macchine operatrici. L’azionamento degli inclinatori è elettroidraulico con pannello di comando elettrico per la salita e la discesa.

I gruppi alimentazione integrati mod REP sono una novità assoluta della Comind nel campo dell’asservimento di sistemi di visione, lavorazione e manipolazioni varie, consentono di racchiudere nello stesso sistema lo svuotamento cassone ed il prelevamento dei pezzi.
Tali gruppi hanno tra le varie prerogative un grande contenimento degli ingombri, grosse autonomie e grande riduzione della rumorosità.,
I gruppi di alimentazione integrati hanno molteplici possibilità di applicazione.
I gruppi di alimentazione integrati possono essere forniti completi di impiantizzazione elettropneumatica, gestione software e riparistica a norme CE o come macchine da incorporazione.

I sistemi di gestione cassette per scarico automatico pezzi finiti e/o delicati sono progettati in base alle esigenze del cliente e possono consentire autonomie elevate permettendo di ottimizzare il funzionamento delle macchine a monte. I sistemi di gestione cassette sono progettati per la gestione automatica del fine linea e oltre alla movimentazione automatica delle cassette possono includere la funzione di deposito controllato di particolari finiti che non devono subire urti. In questo caso i particolari scaricati dalla macchina a monte singolarmente con tempi ciclo fino ad 1.5 sec/pezzo, vengono accolti da un nastro in materiale plastico che li preserva da urti e li trasporta ad uno ad uno in un sistema di movimentazione verticale. Il sistema di movimentazione verticale adagia i pezzi lavorati all’interno dei contenitori preservandone l’integrità. La possibilità di accogliere elevate quantità di cassette vuote e accumularne altrettante piene consente al sistema di lavorare in completa autonomia per lungo tempo. E’ inoltre possibile utilizzare i sistemi di gestione cassette per l’asservimento di macchine automatiche partendo dai pezzi contenuti nei contenitori e accumulando in uscita i contenitori vuoti.

RIBALTATORI SETTORE LOGISTICA

Il ribaltatore RCI-S-800 è una macchina progettata e costruita per il ribaltamento di contenitori su pallet o carrelli.
Sviluppata per il settore della logistica dove le principali necessità sono la velocità di scarico e la flessibilità di adattamento ai vari tipi di contenitori e carrelli , la versatilità della stessa non ne preclude comunque l’utilizzo in altri settori dove la varietà di forme e dimensioni dei contenitori da ribaltare sono tali da rendere difficoltoso l’utilizzo di macchine standard.

La completa autonomia della macchina nel riconoscimento del tipo di contenitore inserito e nell’ adeguamento automatico del sistema di bloccaggio alla tipologia di contenitore e alle sue dimensioni, sgrava l’operatore da tutte le regolazioni manuali e permette di ottimizzare le tempistiche di carico e scarico. Con il suo utilizzo si evitano inoltre fermate e ripristini causati dall’errato settaggio manuale della sede che accoglie il contenitore.

La macchina, a funzionamento elettroidraulico, è dotata di PLC di gestione e di un comodo pannello HMI touchscreen che permette la visualizzazione dello stato del ribaltatore in tempo reale , la modifica dei parametri di funzionamento e la visualizzazione di eventuali allarmi.

Gli alimentatori per tubi consentono di singolarizzare e predisporre alla presa in automatico da parte di Robot e/o Pick&Place tubi o barre tonde di varie dimensioni e lunghezze. I tubi devono essere caricati in modo ordinato in tramoggia o in fasci e la macchina provvede a singolarizzare e a portare con precisione in posizione di prelievo il singolo tubo. Queste macchine vengono realizzate in base alle specifiche esigenze del cliente sia sotto l’aspetto dei tubi che verranno alimentati sia per la posizione di presa

ELEVATORI A NASTRO

Gli elevatori sono adatti per il carico di varie tipologie di materiali e vengono realizzati secondo le specifiche del cliente. In funzione dei materiali da movimentare e del settore di applicazione la macchina può essere dotata di un nastro in pvc/poliuretano, una catena metallica o una catena plastica e la struttura può essere realizzata in acciaio verniciato o acciaio inox con varie finiture. Tutti gli elevatori possono essere equipaggiati con un motovibratore, fornito a richiesta, che permette di evacuare completamente la tramoggia.

ELEVATORI A PIASTRE

 Gli elevatori a piastre sono indicati per la movimentazione di materiali di varie dimensioni e tipologie dove c’è la necessità di avere ingombri ridotti e controllare il dosaggio del prodotto. Il moto alternato delle piastre è garantito da un cilindro pneumatico e la tramoggia può essere sia motorizzata che a gravità in funzione delle caratteristiche del prodotto da alimentare.

TRASPORTATORI A CATENE

 I trasportatori a catene vengono realizzati in funzione delle richieste del cliente e possono essere dotati di sistemi per l’accumulo o per la separazione dei colli. Possono essere forniti completi impiantizzazione elettropneumatica,gestione software e riparistica a norme CE o come macchine da incorporazione.

TRASPORTATORI A NASTRO

(METALLICO O PLASTICO)

I nastri trasportatori sono costruiti in base all’esigenza del cliente.Possono essere forniti con varie tipologie e materiali di tappeti e catene. In ferro verniciato, Inox o estruso di alluminio.

TRASPORTATORI A RULLI

Questo particolare genere di trasportatore può essere realizzato su specifiche richieste del cliente in esecuzione rettilinea o in curva, il sistema può essere ad azionamento meccanico o a movimentazione per gravità.
Possono essere equipaggiati con sistemi per la manipolazione/pallettizzazione del prodotto

TRASPORTATORI A VIBRAZIONE

La Comind realizza su specifica tecnica del cliente qualunque genere di vaglio, canali di trasporto alla rinfusa, dosatori vibranti con applicazione di masse elettromeccaniche.

TRAMOGGE MOTORIZZATE

Le tramogge motorizzate vengono costruite in dimensioni diverse con capacità variabili da 50 a 300 dm circa.
L’inclinazione è variabile fino ad un massimo di 25°; possono essere fornite con piantana di sostegno a terra ad inclinazione regolabile e con eventuali ancoraggi a richiesta. In ferro verniciato o Inox

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